「中小企業はどれくらいの在庫を保持すべきか？」という質問に対する答え。シンプルです：十分ですが、それほど多くはありません。
あなたの顧客の需要をカバーするのに十分な在庫があるべきですが、その在庫のコストがあなたの小規模ビジネスを経済的に損なうほどではありません。
そこには数字を打つことがあります。最適化されたサプライチェーンの仕事は、不正確で時には不正確なデータを使用してその番号を見つけることです。
サプライチェーンのリーダーをインディアナジョーンズ、インベントリターゲットをロストアークと考えてください。あなたのサプライチェーンリーダーは、失われた箱を見つけることを試みています。彼らが知っていることは、アフリカのどこかにあるかもしれないということです。それはまさにヒーローなサプライチェーンのあり方です。
あなたはどのようにその数字を打つのですか？その在庫目標は十分ですが、それほど多くはありませんか？そこに来るのを助けるいくつかのドライバーがあります：
<！顧客の需要管理- 内部リードタイム管理
- 供給リードタイム管理
- 製品原価
- 運搬コスト
- お客様が成功を収めたことをどのように知っていますか？あなたは最適な在庫目標を達成したと思いますか？まあ、インディアナジョーンズのように、あなたは調べるために潜水艦の外に乗る必要はありませんが、この記事の最後に行く必要があります。
<！顧客は、
受注予測
という2つのツールのいずれかを使用して、必要なものを考えさせることができます。今私は顧客の需要を知っています。次に、
- あまり速くない。
- 注文
何回注文した後、注文を変更またはキャンセルしたいのですか？
注文に関する良いニュースは次のとおりです。顧客からお客様へのある程度の金銭的義務があります。
受注に関する悪いニュースは次のとおりです。顧客によっては、彼らがあなたに金銭的義務を負っていることに気付かず、注文をキャンセルまたは変更しようとします。
あなたの顧客は、あなたと同じように、在庫を最適化する方法を見つけようとしているホットスポットのサプライチェーン担当者を抱えているからです。
注文を増やす
注文を減らす
注文を引き出す（すなわち、迅速化する）
注文を遅らせる
- キャンセルするオーダー
- そして、顧客の需要管理は、顧客の注文を受けて履行するほど簡単ではありません。
- 予測
- 予測は、注文よりもはるかに多い。予測には通常、財務上の義務はありません。
- たとえば、顧客は「私は来年に100,000台の製品を注文する予定です」と言っているかもしれません。そして、彼らはあなたからあなたの製品のゼロ単位を注文するかもしれませんし、彼らに売るために100,000台を作るトンのお金を費やした場合、あなたは頼りにならないでしょう。
予測について理解する必要があるもう一つのことは次のとおりです。
予測は常に間違っています。
彼らは1人で離婚するか、10人で離婚するか、または100万人を離婚するかのどちらかですが、間違っています。お客様の予測を使用して計画を立てることはあまりお勧めできません。
ブランケット注文
さて、今話しています。並べ替えブランケットオーダーとは、お客様の内部予測に十分な信頼感があり、長期的な財務的コミットメントを行う準備ができていることを顧客に伝える方法です。
上記の100,000ユニットの代わりに、顧客が100,000ユニットのブランケット購入注文を出し、そのブランケット購入オーダー内に10ヶ月間毎月10,000台を購入するとします。これにより、一度に10,000単位ではなく、100,000単位のインベントリを構築するために必要な財務的なレバレッジが得られます。
100,000台を建設することで、生産スケジュールと原材料の購入を最適化し、単価を下げることができます。しかし、あなたはまた、より多くの在庫を構築するためにお金を費やしており、毛布の購入注文は防弾ではありません。
お客様の需要管理はどのように行うのですか？
顧客の需要管理の秘訣は、自分が知っていることを使って顧客の需要を把握することです。顧客は、予測や購買発注を出したり、購買発注を一杯にすることもできますが、堅牢な需要計画を立てるためには、それらをデータポイントとしてのみ使用する必要があります。
顧客から受け取ったデータを組み合わせることで、需要計画に役立つその他の要素を使用することもできます：
歴史的な実際の出荷（顧客の注文と予測の履歴は？）
）
競合状況（お客様の競合他社がお客様の実際の需要に影響を与えるような類似の製品を発売していますか？）
マーケティング/セールスプロモーション（割引がありますか、「1つ購入する、1つ買うことで需要が増加します」）
- お客様の需要を管理することができれば、在庫をどれくらい保持するか正確に把握することが重要です。
- 内部リードタイム管理
- 午前8時に出荷がサプライヤーから到着した場合、製品を出荷可能品目に変換して出庫するのにどれくらいの時間がかかりますか？
- その質問に対する答えがわからないとしましょう。つまり、内部リードタイムが何であるか分からないことを意味します。私は8時間または24時間または72時間以内にサプライヤの出荷を顧客出荷に変えることができるはずだと言っているわけではありませんが、その時間数を知ることをお勧めします。
受注時間
受注時間
検査時間
生産サイクル時間（存在する場合）
出荷処理時間
- UPSから箱を開け、注文したものであることを確認して顧客のために封筒に入れるか、または数週間かかる可能性があります（詳細な製品検査と付加価値がある場合は1時間かかります）あなたがしている生産）。
- 極端なものは大丈夫です - それが何であれ、それに応じて在庫を計画している限り。 100個の部品を処理するための内部リードタイムが1週間で、顧客が100個の製品を1週間に2回注文する場合は、1週間の顧客需要（つまり200個）をカバーするのに十分な在庫が必要です。
- サプライヤーリードタイムマネジメント
- サプライヤーから製品を注文する際に、その製品がドック（または玄関やオフサイトのメールボックス、または中小企業が出荷を受けている場所）に到達するまでにどれくらい時間がかかりますか？これを知るには2つの方法があります。
- サプライヤーにお問い合わせください
サプライヤーのパフォーマンスを把握してください
サプライヤーから4週間以内に配送可能であることがわかりましたが、生産状況、配送遅延、関税やその他の原因不明の遅れでハングアップした場合、実際には8週間で配送を受けています。彼らは8週間であなたに届けます。
あなたの顧客が毎週あなたから200個を注文し、あなたのサプライヤーが8週間以内にあなたにお届けしたら、あなたはサプライヤーから8x200個の注文を注文する必要があります。たぶん、あなたはサプライヤーに毛布注文をして、毎週あなたにそれを届けさせることができます。
上記の例のように、内部リードタイムが1週間の場合は、サプライチェーンにあるものに追加する必要があります。顧客の需要を満たすために、いつでもサプライチェーン内の1,800個分の在庫があります。
- 原価と運送費用
- 在庫はいくらですか？そして、あなたはどれくらい買い物をする余裕がありますか？上記の例では、サプライヤーから1,800個以上のものを注文するよりも、より多くを注文することができます。あなたが守りたいサプライヤーの遅れや顧客の需要の急騰がある場合は？手元に余分な在庫を置くことは、あなたに十分な在庫を確保するための1つの方法です。あなたがそれを買う余裕がない限り、
。
商品の原価（つまり、販売する商品の実際にどれくらいの費用がかかりますか）は、支払う必要があるものの1つの尺度に過ぎません。また、棚卸資産の運搬費 - 倉庫スペースや保険など - が考慮されます。あなたはもっと持ちこたえたいかもしれませんが、在庫のコストがそれほど大きくないことを確かめたいと思っています。
正しい在庫番号は何ですか？
適切な在庫量を保有しているときは、顧客が望むときにいつでも顧客に提供することができ、できるだけお金をかけずに済ませることができます。あなたは時間通りにお届けしていますか？あなたの顧客は彼らが望むものを手に入れていますか？中小企業の財政は健全ですか？はい？すばらしいです？いいえ？次に、適切な在庫量を保持していません。