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SAP品質管理(QM)入門
品質管理(QM)は、サプライチェーンおよびロジスティクス機能の不可欠な部分であり、SAPシステム内にあります。
資材管理(MM)
- プラント保全(PM)
- 生産計画(PP)
- 品質管理は倉庫にとって重要で、入荷品を検査します工場に到着し、製造作業中に、製造プロセス中に仕掛品の品質がチェックされ、完成品が倉庫に到達する前に検査される。
<! QMモジュールは、
計画通知
検査
- 品質計画機能を使用して品質管理部門が次の3つの領域の検査を計画できます。仕入先からの入庫と生産、仕掛品、在庫転送などがあります。品質通知を使用して品質部門が行う措置を要求することができます。
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- これは、内部の問題、ベンダーからのアイテムの問題、または顧客からの苦情を確認するためのものです。品質検査は、品質計画で定義された仕様を使用した物理検査です。
計画
SAPでは、品質検査計画で品目の検査方法を定義します。この計画では、検査の実施方法、検査される品目の特性、検査に必要なすべての試験装置も設定されます。
検査計画は、QM計画プロセスの重要な部分です。計画では、各作業で検査する品目の特性と、検査にどのような種類の検査装置が必要かを定義します。
通知
品質通知には、お客様が会社によって、または会社によって製造された製品とベンダーの製品との間で識別された問題が記録されます。生産ラインまたは施設のどこかで発生した品質問題を報告するために、内部で通知を行うこともできます。
既存のQM注文に品質通知を割り当てて、特定の通知の新しい注文を作成することができます。
検査
品質検査は、品質検査部門の誰かが検査計画機能によって決定された品目を検査したときに発生します。
検査は、1つまたは複数の検査ロットに基づいており、ロットは特定の品目を検査する要求です。品質検査ロットは、ユーザがマニュアルで登録することも、SAPシステムによって自動的に登録することもできます。自動検査ロットをトリガできるイベントは数多くあります。
ほとんどの品質検査ロットは、入庫や出庫などの品目の移動によって自動的にトリガされます。しかし、製造指図の作成やリリース、納品書の作成、倉庫での在庫転送などの他のイベント。
品質検査ロット機能により、倉庫内の製品を検査することができます。製品は、完成品、原材料、または施設で使用される設備の一部です。検査を行う場合は、各検査特性ごとに検査結果を記録しなければならない。
品質検査ロットは、許容範囲内であると認められるか、または検査結果が特定の特性に対して所定の仕様に達していないと判断された場合に却下することができる。
品質検査ロットの検査が完了すると、その品目を受入れるか却下するかの使用決定を行うことができます。品質部門が使用決定を下すと、検査は技術的に終了します。
報告書
SAPは、品質管理チームの多くのレポートを提供しています。品目不良レポートには、品目が不良ステータスになった回数が表示されます。ベンダの不具合レポートには、ベンダによる不具合の発生頻度が表示されます。
入庫検査ロットを調べることによって、品質部門は、頻繁に検査に不合格である商品を供給しているベンダーを強調表示できます。得意先不良レポートには、出荷伝票の検査で見つかった不具合が表示されます。
これは、顧客満足度と顧客サービスを改善する欠陥を解決するのに役立つので重要です。
このSAP品質管理の記事は、物流およびサプライチェーンの専門家Gary W. MarionによってThe Balanceのために更新されました。