ベンダーと顧客は、在庫レベル、有効率、およびコストを決定する契約に拘束されます。
この取り決めにより、サプライチェーンのパフォーマンスは向上しますが、在庫は削減され、在庫切れの状況は解消されます。 VMIおよびEDI
VMIプロセスの基盤となる多数のEDIトランザクションがあります（852、855、および856）。
最初は、852として知られているProduct Activity Recordです。このEDIトランザクションには、
<！>などの主な製品活動や予測尺度などの在庫情報が含まれます。 （$）
手元での数量（$）- 手元での数量
- 注文数量（$）
- 受注数量（999）受注数量（999）受注数量（999）受注数量（999）
- 受注数量（999）顧客からベンダーまで、毎週または大量の産業で頻繁に使用されます。仕入先は、852送信におけるこのデータに基づいて注文決定を行います。仕入先は、仕入先から受け取った情報をレビューし、仕入先と顧客の間の既存の合意に基づいて注文の決定が行われます。
-
- 多くのベンダーは、注文要件の決定を支援するためにVMIソフトウェアパッケージを使用しています。
- VMIソフトウェアは、SAPなどのERPスイートの一部でも、Blue Habanero、LevelMonitor、NetVMIなどのスタンドアロンオプションでも使用できます。
- ソフトウェアは、データが正確で有意義であるかどうかを検証します。データおよびプロモーション、季節性または新規アイテムなどの顧客情報に基づいて、各アイテムの並べ替えポイントを計算します。
- 顧客が利用可能な各アイテムの数量を、各ロケーションの各アイテムの再注文ポイントと比較する。これにより、注文が必要かどうか、また必要な数量が決定されます。
- VMIで使用される2番目のEDIトランザクションは、855と呼ばれる注文書の承認です。顧客に送信されるこのEDIドキュメントには、次のようなフィールドが含まれています。
購買発注番号
購買発注日付購買発注明細
数量
価格
明細番号
明細の明細
- 貨物料金
- 出荷日 >一部のベンダーは、EDI 856として知られている受注を知らせるために顧客に先行出荷通知（ASN）を提供しています。ASNは、購買発注確認とタイミングと内容が異なります。 856は、購入注文時ではなく出荷後に顧客に送られます。
- VMIを使う理由
- VMIの利点の1つは、アイテムが必要なときにベンダーが顧客に供給することに責任があることです。これにより、顧客が重要な安全在庫を持つ必要がなくなります。顧客の在庫を削減すれば、大幅なコスト削減が可能になります。
- 顧客はまた、購買コストを削減することで利益を得ることができます。仕入先はデータを受信し、購買発注は受信しないため、購買部門は購買発注の計算と生成に費やされる時間が短くなければなりません。
- さらに、購買発注の修正と調整の必要性がなくなり、購買コストがさらに削減されます。コスト削減は、倉庫コストの削減でも見られます。在庫を減らすことで、倉庫スペースと倉庫リソースの必要性を減らすことができます。
- 製造業者は、顧客のPOS（point-of-sale）データへのアクセスが得られるため、ベンダーが管理する在庫からいくらかの利点を得ることができます。メーカーは、顧客のプロモーションプランを予測モデルに組み込むこともできます。これにより、プロモーションが実行されているときに十分な在庫が利用可能になります。メーカーが顧客の在庫レベルを把握しているので、商品の生産が必要なときに見られるように、在庫切れが発生しないようにすることは容易です。
- 結論として、最適化されたサプライチェーンとは、顧客が望むときに顧客が望むときに顧客に提供し、できるだけお金を払わずに達成することを意味します。
- ベンダーの管理対象インベントリを使用することは、一部の企業がそれを達成するために使用するツールです。
記事はGary Marionのサプライチェーン&ロジスティクスエキスパートによって更新されました。