現代製鉄プロセスの6つのステップ

これは、重量で0.2％から2％の炭素を含む鉄合金です。

世界鉄鋼協会（World Steel Association）によると、2016年に世界の粗鋼生産量は1億6,850万トンに達した。このうち、約4分の3がBOS工場で生産され、EAF設備は残りの4分の1を占めていた。

最大の鉄鋼生産国には、中国、日本、米国、インドがあります。中国はこの生産量の約50％を占めている。

世界最大の鉄鋼メーカーには、ArcelorMittal、Hebei Steel Group、Baosteel、POSCO、Nippon Steelなどがあります。

6ステップモダンプロダクションプロセス

<！鉄鋼の製造方法は、19世紀後半に工業生産が開始されて以来、著しく進化してきた。しかし、現代の方法は、鉄の炭素含有量を低下させるために酸素を使用する元のBessemer Processと同じ前提に基づいています。

現在、鉄鋼生産では、鉄鉱石、石炭、石灰石などの伝統的な原材料だけでなく、リサイクルされた材料も使用されています。 2つのプロセス。基本的な酸素製鋼（BOS）および電気炉炉（EAF）は、実質的にすべての鉄鋼生産を占めています。

現代の製鋼は6つのステップに分けることができます：

1。鉄製造

：第一段階では、鉄鉱石、コークスおよび石灰の未加工原料を高炉で溶融する。得られた溶鉄は、「熱い金属」とも呼ばれ、依然として4-4を含有する。 5％の炭素およびそれを脆くする他の不純物。 2。

一次製鋼 ：BOS（Basic Oxygen Furnace）とより現代的なEAF（Electric Arc Furnace）方式の2つの主要な製鋼方法がある。 BOS法は、コンバーター内の溶融鉄にリサイクルスクラップ鋼を添加する。高温では、金属に酸素が吹き込まれ、炭素含有量が0~1の間に低下する。 5％。しかし、EAFの方法では、高出力の電気アーク（最高1650℃の温度）を使用してリサイクルされた鉄スクラップを供給し、金属を溶融して高品質の鋼に変換します。 3。 二次製鋼

：二次製鋼は、BOSおよびEAFルートの両方から製造された溶鋼を処理して鋼組成を調整することを含む。これは、特定の要素の追加または削除、および/または温度および生産環境の操作によって行われます。必要な鋼の種類に応じて、以下の二次製鋼プロセスを使用することができる：撹拌炉999ラドル注入999脱気999-OB（酸素による密封アルゴンバブリングによる組成調整）ブローイング）。4。連続鋳造

：このステップでは、溶鋼を冷却鋳型に鋳込み、薄い鋼シェルを凝固させる。シェルストランドを誘導ロールを用いて引き出し、完全に冷却して凝固させる。ストランドは用途に応じて所望の長さに切断される。平板製品用のスラブ（プレートおよびストリップ）、セクション用のブルーム（梁）、長い製品用のビレット（ワイヤ）または薄いストリップ。 5。一次成形 ：鋳造された鋼は、鋳造欠陥を排除し、必要な形状および表面品質を達成する熱間圧延によって、しばしば様々な形状に成形される。 熱間圧延製品は、フラット製品、ロング製品、シームレスチューブ、および特殊製品に分かれています。 6。

製造、製作および仕上げ
最後に、二次成形技術により、鋼の最終形状および特性が得られる。これらの技術には、成形（例えば、冷間圧延）加工（例えば、穿孔）接合（例えば、溶接）コーティング（例えば、亜鉛メッキ）熱処理（例えば、焼戻し）表面処理（例えば、浸炭）